激光焊接機作為目前主流的焊接產(chǎn)品，幫許多廠家解決了使用傳統(tǒng)焊接機并不能解決的問題。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接機可以焊接的材料有模具鋼、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等。其中模具鋼、碳鋼、合金鋼與混合金屬之間的焊接，基于鋼鐵產(chǎn)品較多。

當然我們在使用激光焊接設(shè)備焊接不同類型的鋼鐵材料時都會有著不一樣的工藝要求。

① 激光焊接機焊接碳鋼及普通合金鋼

一般碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。

碳含量超過百分之0.25時需要預(yù)熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。

低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。而低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。

中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成。

②　激光焊接機焊接不銹鋼

一般的情況下，不銹鋼激光焊接機比常規(guī)焊接更易于獲得不錯的接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。