全自動激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

當我們在使用全自動激光焊接機時會需要將異種材料焊接，把不同的兩種金屬焊接在一起時，可能會產(chǎn)生一層性能和組織與母材不同的過渡層。由于異種金屬在元素性質(zhì)、物理性能、化學性能等方而有顯著差異，與同種材料的焊接相比，異種材料的焊接無論從全自動激光焊接機機理和操作技術(shù)上都比同種材料要復雜得多。

那什么情況會會導致難以焊接呢？

① 異種材料的熔點相差越大，越難進行焊接；

② 異種材料的線膨脹系數(shù)相差越大，越難進行焊接；

③ 異種材料的熱導率和比熱容相差越大，越難進行焊接；

④ 異種材料的電磁性相差越大，越難進行焊接。因為材料的電磁性相差越大，焊接電弧越不穩(wěn)定，焊縫越差；

⑤ 異種材料之間形成的金屬間化合物越多，越難進行焊接；

由于金屬間化合物具有較大的脆性，容易導致焊縫產(chǎn)生裂紋、甚至斷裂。

全自動激光焊接機設(shè)備較高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件?，F(xiàn)已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬。