激光焊接機(jī)激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接機(jī)焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。

激光焊接機(jī)離焦方式有兩種——正離焦與負(fù)離焦，焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。

按幾何光學(xué)理論：

當(dāng)激光焊接機(jī)正，負(fù)離焦量相等時，對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同，負(fù)離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實驗表明，激光加熱50-200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)部分汽化，形成高壓蒸氣，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時，高濃度氣體使液相金屬運(yùn)動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷，當(dāng)負(fù)離焦時，材料內(nèi)部功率密度比表面還亮，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化、使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時，采用負(fù)離焦，焊接薄材料時，宜用正離焦。
激光焊接機(jī)離焦量的大小影響材料表面熔化斑點的直徑以及熔池的徑探比。

可見，激光焊接機(jī)聚焦后的光束腰部不在透鏡焦平面上，而在位置A處．A稱為激光焦點。表面光斑直徑隨離熱量增加而增大。