激光焊接機(jī)速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。在傳統(tǒng)的焊接工藝上面，逐漸的取代了市場(chǎng)定位，有著獨(dú)特不可取代的加工特點(diǎn)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)，憑仗其的明顯優(yōu)勢(shì)和高質(zhì)量的焊接作用，推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域疾速發(fā)展。

但是，激光焊接機(jī)在作業(yè)時(shí)也有焊穿等狀況的發(fā)生，其中焊穿的原因主要是焊接電流過(guò)大、焊接速度過(guò)小或坡口空隙過(guò)大等因素造成的。

為了避免焊穿，我們需要使焊接電流與焊接恰當(dāng)配合。在使用激光焊接機(jī)焊接電流較大時(shí)，需要恰當(dāng)增焊接速度，并嚴(yán)格控制焊件的安裝空隙。氣體維護(hù)焊時(shí)，還應(yīng)注意氣體流益不宜過(guò)大，避免構(gòu)成切劊效應(yīng)。

通常狀況下，平焊易取得良好的焊縫成形。單面焊雙面成形、曲面焊縫、筆直和橫向焊縫以及焊接時(shí)，激光焊接機(jī)焊機(jī)取得好的焊縫成形較艱難，通常需要很據(jù)其體狀況采納相應(yīng)的措施才干到達(dá)。

激光焊接機(jī)焊接時(shí)，焊接接頭根部未完全熔透的表象稱(chēng)為未焊透焊道與母材之間或焊道與焊道之間朱能完全熔化聯(lián)系的表象，稱(chēng)為未熔合。未焊透和未熔合處易發(fā)生應(yīng)力會(huì)集，使接頭力學(xué)性能降低。

構(gòu)成未焊透和未熔合的主要緣由，膠邊是焊接電流過(guò)小、焊速過(guò)高、坡口尺寸不合適及焊絲違背焊縫基地，或叉磁偏吹影響等。焊件整理不良，雜質(zhì)阻止母材邊緣與根部之間以及焊層之間的熔合，也易導(dǎo)致未焊透和未熔合。

激光焊接機(jī)為避免發(fā)生未焊透和未熔合，應(yīng)準(zhǔn)確挑選焊接參數(shù)、坡口方式及安裝間晾，并保證焊往對(duì)準(zhǔn)焊縫基地。一起，注競(jìng)坡口兩邊及焊道層間的整理，使熔化金屬之間及熔敷金屬與母材金屬之間充分熔合。