隨著鈑金焊接對焊接強(qiáng)度和外觀效果要求越來越高，尤其是高附加值且對焊接質(zhì)量要求較高的部件，采用傳統(tǒng)的焊接手段，由于較大的熱量輸入，不可避免的會(huì)帶來工件扭曲變形等問題，需要大量的打磨整形等手段，從而導(dǎo)致成本上升。而激光焊接具有較高的能量密度，較低的熱影響區(qū)，在顯著提升焊接效率的同時(shí)也提升了品質(zhì)，減少了后處理的時(shí)間。因此激光焊接在現(xiàn)代鈑金制造中的應(yīng)用越來越普遍

在鈑金制造中，不同的產(chǎn)品對焊接強(qiáng)度、外觀效果等質(zhì)量有不同的要求。激光焊接可以達(dá)到美觀、光滑、無變形的焊接效果。然而，一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件或以后要涂漆的零件對焊接強(qiáng)度和焊接速度有更高的要求。在這方面，手持激光焊接機(jī)有很大的優(yōu)勢，因?yàn)榧す夂附硬粌H可以實(shí)現(xiàn)焊縫的美觀導(dǎo)熱焊接，而且可以實(shí)現(xiàn)高焊接強(qiáng)度、高焊接速度的深熔焊接。

手持激光焊接機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、靈活性高：手持激光焊接機(jī)與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度，快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量，上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精細(xì)的焊接提供了條件。

2、能焊接難以焊接的材料：具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，后續(xù)處理工作量少，靈活性高等優(yōu)點(diǎn)。

3、人工成本少：由于在進(jìn)行激光焊接時(shí)熱輸入較低，焊接后的變形量很小，而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。