從傳統(tǒng)的黑白電視到現(xiàn)在的液晶彩色電視，是我國科技技術(shù)的一大飛躍。隨著科技的發(fā)展，平板電視機正朝著大尺寸、超薄、金屬窄邊框的方向發(fā)展，這些給人一種高質(zhì)感的效果，越來越受到用戶的喜愛。鋁合金材料由于較輕且表面處理效果豐富，被廣泛用作制造電視機金屬面框。

傳統(tǒng)的液晶顯示器金屬邊框是直接沖壓制作完成的,比如要做19"的金屬邊框,要用19"的金屬材料去沖壓,中間的要么沖壓小的邊框,要么廢棄,這樣比較浪費材料;采用新的工藝后,直接沖壓金屬邊框的框條,然后利用金屬激光焊接機進行拼裝焊接起來,產(chǎn)品質(zhì)量和原來的一樣。

液晶面板金屬邊框的材料一般是鍍鋅不銹鋼或低碳鋼材料，其厚度通常在0.4-0.6mm 之間。金屬邊框?qū)雍缚p處的不平度一般要求小于等于0.1mm左右。對于金屬激光焊接機焊接時所使用的激光光斑直徑也是非常重要的，在同樣焊接深度的情況下，光斑太大則會降低焊接速度；光斑太小則可能會導致焊接質(zhì)量問題（如接縫間隙大于光斑直徑，則會焊接不牢）。但是，如果要求激光焊接機接縫間隙非常小，則會導致沖壓件生產(chǎn)成本增加。

金屬激光焊接機焊接后的質(zhì)量非常高，其表面質(zhì)量高，變形小，激光焊接后的焊縫強度可以接近或達到材料母材的強度。對于液晶面板金屬邊框，采用先沖壓后激光焊接的方式，其優(yōu)勢在于大幅提高了原始板材的利用率，降低了成本，避免了資源的大量浪費。