不銹鋼激光焊接機使用范圍廣，用于焊接不銹鋼，鋁，銅，三角閥，傳感器，不銹鋼水槽，自來水管件，不銹鋼圓管三通管彎管，保溫杯，廚具餐具等。激光焊接是一種以高能量密度激光束作為熱源，對材料進行焊接的加工方式。

不銹鋼激光焊接機的優(yōu)勢

1. 根據(jù)客戶需求，可配置專用治具，滿足焊接自動化生產(chǎn)的需要。

2. 高的深寬比，焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。

3. 最小熱輸入 由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低， 焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。

4. 高致密性 縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。

5. 強固焊縫 高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小， 使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬。

6. 不銹鋼激光焊接機準確控制 因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。

7. 非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁場對激光焊接無影響。

8. 由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本

9. 容易實現(xiàn)自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。