激光焊接機的出現(xiàn)，給焊接行業(yè)帶來新興力量，不但提高各個產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、外觀同樣精美。激光焊接機可以焊接的材料有碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁合金、低合金高強度鋼。

目前，不銹鋼材質(zhì)以其耐腐蝕性和在高溫下仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能等特點受到了眾多行業(yè)的青睞，越來越多的不銹鋼產(chǎn)品在我們的生活中出現(xiàn)。對于不銹鋼產(chǎn)品的焊接，傳統(tǒng)的方式是采用氬弧焊和電阻焊，但這兩種焊接方式容易使不銹鋼產(chǎn)品出現(xiàn)變形和裂紋等問題，無疑給了激光焊接機很好地突破機會。

不銹鋼激光焊接機的優(yōu)勢：

①　性能穩(wěn)定、速度快、深度大、變形小、光束質(zhì)量好。

②　能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

③　可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

④　焊接面整齊,焊縫質(zhì)量高整體美觀,無氣孔,對于無過高要求的焊接無需拋光打磨。

⑤　激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，高可達(dá)10：1。

⑥　可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能準(zhǔn)確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

⑦　可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

⑧　激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精細(xì)的焊接提供了條件。